Finden Sie schnell fräsmaschinen gebraucht für metall für Ihr Unternehmen: 243 Ergebnisse

Gesamtübersicht der Anlage: Öfen, Ölbad, Wasserbad, Luftabschreckung, Chargiermaschine und Ablageplatz

Perfect Finish ist ein Experte für Schleif- und Poliertechnik und Ihr Händler für ein neuartiges Medium. Das Kernstück der Produktentwicklung ist ein polymeres Trägermaterial, das als Matrix für Schleifpartikel verwendet wird. Diese Materialien sind fließfähig wie Honig, aber sie zeigen unter Belastung elastisches Verhalten. Diese Eigenschaften machen sie ideal für das Strömungsentgraten. Wenn ein hervorstehender Grat vorhanden ist, erhöht sich die Scherbelastung des durchströmenden Mediums. Dadurch ändern sich die Eigenschaften von viskos zu elastisch. Dies führt dazu, dass die zähflüssige Paste zu einem "Schleifstein" wird, der an die Innenform des Bauteils angepasst ist und die verengten Bereiche abträgt, während im restlichen Strömungsbereich kaum Abrieb stattfindet. © 2023 Perfect Finish GmbH

Gummiteilen Kunststoffteilen NE-Metallgussteilen Die MEWO, ist Hersteller von kryogenen Entgratungsmaschinen, sowie Wasch-, Reinigungs- und Trocknungssystemen für die Gummi-, Kunststoff- und NE-Metallindustrie und dies schon seit über 70 Jahren, weltweit! Bei der kryogenen Entgratung werden Formteile mit flüssigem Stickstoff in Verbindung mit Kunststoffgranulat entgratet. Dadurch erhält das Formteil seine final gewünschte Einbauqualität. Durch dieses Verfahren wird zu jeder Zeit eine präzise, reproduzierbare gleichmäßige und saubere Endbearbeitung gewährleistet. Es erfolgt keinerlei Einflussnahme auf Farbgebung, Geometrie, Oberflächen- oder Materialeigenschaften. MEWO-Anlagen wurden in den letzten Jahren erfolgreich für den Einsatz in der Kunststoff- und NE-Metallindustrie weiterentwickelt, um technische Funktionsteile zu entgraten. Hierzu zählen Bauteile aus glasfaser-verstärkten Kunststoffen und Carbon ebenso wie NE-Metallformteile aus Aluminium, Zink und Magnesium. MEWO liefert weltweit: Kaltentgratungsanlagen Strahlentgratungsanlagen Trommelentgratungsanlagen Wasch-/Trocknungssysteme Kundenspezialanfertigungen Handlingsysteme Kommende Messeteilnahmen Die DeburringEXPO ist die führende Fachmesse für Entgrattechnologien und Präzisionsoberflächen in Europa. Die Messe bietet einen einzigartigen Überblick über den aktuellen Stand der Technik, Entwicklungen und Trends, Prozesse und Verfahren, Qualitätssicherung und Dienstleistungen. Wir beraten Sie gerne

Polieren von Metallen, wir bieten innovative Lösungen für höchste Ansprüche im Bereich Oberflächenveredelung von Metallen, sei es Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder andere Metalllegierungen. Polieren von Metallen, Unsere umfassende Erfahrung und technische Kompetenz im Bereich der Oberflächenveredelung machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für die präzise Bearbeitung verschiedenster Metalle. HaSe Poliertechnik GmbH bietet innovative Lösungen für höchste Ansprüche im Bereich Oberflächenveredelung von Metallen, sei es Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder andere Metalllegierungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrene Fachkräfte ermöglichen es uns, Metallflächen mit höchster Präzision zu polieren. Egal, ob es um die Veredelung von Bauteilen, dekorativen Elementen, industriellen Komponenten oder spezifischen Metallteilen geht – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für das präzise Polieren von Metallen. HaSe Poliertechnik GmbH legt großen Wert auf höchste Qualitätsstandards und verwendet fortschrittliche Technologien, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Unsere Poliertechniken für Metalle konzentrieren sich nicht nur auf technische Präzision, sondern auch auf ästhetische Eleganz. Wir verstehen, dass polierte Metallflächen nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend sein müssen. Unsere Dienstleistungen im Polieren von Metallen umfassen nicht nur die Oberflächenbearbeitung selbst, sondern auch eine umfassende Beratung, um die optimalen Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Ob im Maschinenbau, Fahrzeugbau, der Elektroindustrie oder anderen Anwendungen – wir passen unsere Dienstleistungen präzise an Ihre spezifischen Bedürfnisse für polierte Metallflächen an. Vertrauen Sie HaSe Poliertechnik GmbH als Ihren Partner für das exzellente Polieren von Metallen. Wir garantieren nicht nur technische Perfektion, sondern auch Effizienz, Innovation und ästhetische Exzellenz. Erleben Sie mit uns die Spitze in der Oberflächenveredelung von Metallen – Qualität, Engagement und Präzision vereint!

Unsere CNC-Blechverarbeitung umfasst das Schneiden, Biegen und Stanzen von Blechen. Mit hochmodernen CNC-Maschinen gewährleisten wir eine exakte und wiederholgenaue Fertigung Ihrer Bauteile. Diese Prozesse sind ideal für die Serienproduktion und bieten Ihnen Flexibilität und Kosteneffizienz. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Besonders in der Gitterherstellung und der Drahtbearbeitung sorgen wir mit modernster Technologie dafür, dass aus einem Drahtcoil genau das Produkt entsteht, das Sie brauchen. Optisch und technisch perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Im CNC-Biege- und Windezentrum entstehen komplexe zwei- und dreidimensionale Drahtbiegeteile, Spiralen aller Art sowie Rahmenteile aus Draht. Zur Verarbeitung kommen Drähte aus Stahl und Edelstahl in Dimensionen von 4 mm bis 9 mm zum Einsatz. Die Herstellung kann anhand von 3D-Dateien oder Zeichnungen erfolgen. Des Weiteren ist auch eine Herstellung nach Skizze oder Muster problemlos möglich. Das Preis-Leistungsverhältnis bleibt unschlagbar.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³

Als erfahrene und engagierte Dienstleister bieten wir modernste Entgratungstechnologie und einen dienstleistungsorientierten Service auf der Höhe der Zeit. Unser hochmoderner und gut sortierter Maschinenpark, unser optimiertes Projekt- und Zeitmanagement sowie unsere 0-Fehler Sortierung machen uns zum Maßstab in Sachen Entgratung. Wir bieten sogar Lösungen für die Produkte, für die bislang keine effiziente maschinelle Entgratung möglich war. So machen wir Unmögliches möglich!

EdgeRacer the Grinder entfernt mühelos hartnäckige Stanzgrate und Laserperlen sowie Laserspritzer. Über die Zustellung der Bürsten bestimmen Sie zudem die Verrundung an den Kanten.

✓ Kombination aus groben Vorschliff und feinem Finish-Schliff ✓ Optisch verschiedene Schliffbilder ✓ Beseitigung von Kratzern und Abdrücken ✓ Beseitigung der Gratrückstände bis zum Brechen der grathaltigen Kanten mit der Lamellenbürste ✓ Oberflächenbeschichtung dank starker Partner ✓ Der RUTEC-Zusatzservice: Logistik im Umkreis von 150km ✓ Bis zu 600 mm Breite und 140 mm Höhe – Länge variable bis max. 6.000 mm ✓ Grobschliff mit Korn 40 ✓ Feinschliff im Bereich Korn 500 und 600 ✓ Genauigkeit bis +/- 0,05 mm möglich ✓ Finish-Schliff ~ RZ 10 (standardisiert) bis ~RZ 4 (auf Anfrage) ✓ Der RUTEC-Service: Auch kleine Stückzahlen möglich

Grate – eine Definition Grate sind scharfkantige Werkstoffaufwürfe, die aus funktioneller, ergonomischer und häufig auch ästhetischer Sicht unerwünscht sind. Sie entstehen bei sehr vielen Bearbeitungsverfahren und sind in der Regel nicht reproduzierbar. D.h. Gratausprägungen und Gratabmessungen ändern sich von Werkstück zu Werkstück. Bei Zerspanungsgraten unterscheidet man lose Grate, die relativ einfach zu entfernen sind und feste Grate, die einen höheren Entgrataufwand erfordern. Mechanisches Entgraten: 100% gratfrei Keine Chance für Restschmutz! Wir stellen uns den steigenden Anforderungen an die technische Bauteilsauberkeit. Damit Ihre Werkstücke zu 100 Prozent gratfrei sind, entwickeln wir den passgenauen Entgratprozess. Ob scharfkantig, verrundet oder angefast: Im Fokus steht die individuelle Lösung. Wenn es um das Entfernen von Zerspanungsgraten an komplexen Werkstückkonturen geht, ist das mechanische Entgraten erste Wahl. Dieses Verfahren ist zuverlässig, wirtschaftlich und schnell. Vor dem Entgraten Zerspanungsgrat lose oder fest Nach dem Entgraten Gratfrei scharfkantig Gratfrei mit Kantenverrundung Gratfrei mit Fase

Wir erstellen für Sie Prototypen bis hin zu Groß-Serien in höchster Präzision um all Ihre Anforderungen zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns einfach, für ein persönliches Gespräch. Nutzen Sie hierfür einfach unser Kontaktformular oder rufen Sie uns einfach unter 093561 9931-0 an. Weiterhin verfügen wir übermechanische und ölbetriebene C-Ständerpressen bis 100 t Widerstandschweißmaschinen die Möglichkeit zur Rohrverarbeitung bis 200 mm Tafelschere bis 3000 x 4 mm Schutzgasschweißanlagen Drahtverarbeitung bis 7 mm und eine Moderne Oberflächenveredelung mit Kunststofflackierung in nahezu allen RAL-Farben.

Wir bei Rieger legen sehr viel Wert auf eine hohe Qualität und nachhaltige Arbeit. Deshalb sind wir bereits in vielen Bereichen zertifiziert oder ausgezeichnet worden. Konformitätsbestätigung Energie (SpaEfV) ISO Zertifikat 9001:2015 ISO Zertifikat 14001:2015 Gütezeichen Tanktechnik Lieferurkunde Ökostrom Auszeichnung Silverstars

Qualität in Präzision In Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern bieten wir Ihnen folgende Verfahren zur Teileveredelung und Nachbehandlung an: • Galvanisieren • Verchromen • Brünieren • Kunststoffbeschichten • Lackieren • Glühen & Härten • Eloxieren

Der Hauptlaufbrecher dient dazu, den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen. Hauptlaufbrecher Seit mehr als 100 Jahren werden bei Georg Fischer Fittings GmbH in Traisen Gewindefittings aus Temperguss für die Verbindung von Stahlrohren hergestellt. Um in der vollautomatischen Gießanlage den Hauptanguss vom Gusslauf der Form zu trennen, sollte ein sogenannter Hauptlaufbrecher entwickelt werden. Nachdem das Konzept von einer anderen Firma erstellt wurde, übernahm INDAT die 3D-Konstruktion und Herstellung der Anlage. Nach der Integration in die bestehende Anlage wurde der Hauptlaufbrecher noch um ein Kamerasystem erweitert. Dieses dient zur Übergusserkennung bei den Formen.

In dieser Halle fertigen wir für Sie Blech und Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen.

Als Hersteller oder Ausrüster von Bau- und Flurförderfahrzeugen oder Erdbaumaschinen suchen Sie einen leistungsfähigen und verlässlichen Partner für Metallbearbeitung, Metallverarbeitung oder den kompletten Komponentenbau mit Serienfertigung.

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, Unsere Maschinenverkleidungen entsprechen den europäischen Normen von Sicherheitsstandards und sind solide in der Verarbeitung und optisch ansprechend. Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, Wir konstruieren branchenübergreifend in Modulbauweise Schutzgehäuse und Komplettverkleidung für Einzelmaschinen, Bearbeitungszentren und verkettete Maschinenanlagen. Der optimale Schutz der Personen sowie die absolute Absicherung der Mess- und Steuerungssysteme vor Emulsion und Öl sowie vor Metall- und Holzspänen steht dabei an erster Stelle.

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653. Dieser Beizreiniger entfernt Legierungsbestandteile gründlich, insbesondere bei niedriglegierten und kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, ohne das Werkstück anzugreifen. Unser mildalkalischer Tauchentfetter riag Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen und eignet sich vorzugsweise für Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen. Es entfernt effizient Polierpastenrückstände und wird vorteilhaft als Ultraschallentfetter verwendet, wobei der Angriff auf Aluminium gering und gleichmäßig ist. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenbehandlungslösungen und erleben Sie perfekte Beschichtungsergebnisse. Riag steht für Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnik.

Blechbearbeitungsmaschinen sind spezialisierte Geräte, die in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt werden, um Bleche & Metallplatten in verschiedene Formen zu bringen & sie weiter zu bearbeiten Diese Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Verarbeitung von Blechen für die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Produkten in verschiedenen Branchen. Es gibt verschiedene Arten von Blechbearbeitungsmaschinen, die jeweils für spezifische Aufgaben und Prozesse entwickelt wurden. Hier sind einige der häufig verwendeten Maschinen: Abkantpresse: Eine Abkantpresse wird verwendet, um Bleche in verschiedene Winkel oder Radien zu biegen. Sie besteht aus einer Oberwange und einer Unterwange, zwischen denen das Blech platziert und gebogen wird. Stanzmaschine: Stanzmaschinen werden verwendet, um Löcher, Aussparungen oder andere Formen in das Blech zu stanzen. Sie arbeiten mit Stanzen und Matrizen, die das Blech schneiden oder formen. Scheren: Scheren dienen zum Schneiden von Blechen in geraden Linien. Es gibt verschiedene Arten von Scheren, einschließlich Tafelscheren, Rundmesser- und Profilscheren, die je nach Anforderungen und Blechstärke eingesetzt werden. Laser- und Plasma-Schneidemaschinen: Diese Maschinen verwenden Laserstrahlen oder Plasmastrahlen, um präzise und schnelle Schnitte in das Blech zu erzeugen. Sie sind ideal für komplexe Formen und dünnere Blechmaterialien. Entgratungsmaschinen: Entgratungsmaschinen werden verwendet, um scharfe Kanten oder Grate von geschnittenen oder gestanzten Blechen zu entfernen. Sie verbessern die Sicherheit und Ästhetik der bearbeiteten Bleche. Biegemaschinen: Biegemaschinen ermöglichen das Biegen von Blechen in verschiedene Winkel und Radien. Sie können sowohl für einfache als auch für komplexe Biegungen verwendet werden. Die Auswahl der richtigen Blechbearbeitungsmaschine hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie der Art des zu bearbeitenden Materials, der Blechstärke, der gewünschten Genauigkeit und der spezifischen Anwendung. Die meisten Maschinen können mit CNC-Steuerungssystemen ausgestattet werden, um die Präzision und Automatisierung der Bearbeitungsvorgänge zu verbessern. Blechbearbeitungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der effizienten Produktion von Blechkomponenten und -produkten. Sie ermöglichen die Umsetzung komplexer Designs, das Erreichen hoher Genauigkeit und die Optimierung der Produktionsprozesse. Fachkenntnisse in der Bedienung und Wartung dieser Maschinen sind von großer Bedeutung, um die Sicherheit und Qualität der bearbeiteten Bleche zu gewährleisten.

Palettierer für Dosen: Palettierer optimieren nachhaltig Ihre Palettier u. Depalettierprozesse, sichern Ihre Produkte für den intermodalen Transport und passen sich flexibel Ihr Produktionsumfeld an. Palettierer für Dosen, TRAPO Palettierer – Effizienz und Transportsicherheit im Fokus Die TRAPO Palettierer optimieren nachhaltig Ihre Palettier- und Depalettierprozesse, sichern Ihre Produkte für den intermodalen Transport und passen sich flexibel an Ihr Produktionsumfeld an. Je nach Bedarf wählen Sie zwischen Lagenpalettierern, Roboterpalettierern oder Portalen für das Heben schwerster Güter. Mit individuellen Robotergreifern wird die Palettierleistung optimal an unterschiedliche Packstücke und Ladungsträger angepasst. Unsere Hochleistungs-Palettiersysteme sind flexibel, zuverlässig und effizient, selbst bei häufig wechselnden Produkten und Packmustern. Die TRAPO Palettierer zeichnen sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, einfache Bedienung und störungsfreien Ablauf aus. Energiesparend und lärmreduziert agieren sie in jeder Arbeitsumgebung. Von der Lagenbildung bis zur exakten Stapelbildung bieten sie präzise Handhabung und schonenden Umgang mit Produkten. Die automatisierten Lagenpalettierer eignen sich für große Volumina an Kartons, Säcken oder Behältern. Mit einfacher Bedienung und hoher Flexibilität setzen sie ganze Lagen nach Vorgabe auf der Palette ab, bis die gewünschte Stapelhöhe erreicht ist. Palettierroboter ermöglichen schnelle Taktzeiten und gleichbleibend hohe Qualität. Portale heben schwere Lasten, während Knickarmroboter flexibel eingesetzt werden können. Effiziente Multifunktionsgreifer sparen Zeit und ermöglichen präzises Arbeiten. Die Integration von Fahrerlosen Transportsystemen der TTS Serie ermöglicht eine hohe Palettierleistung in Kombination mit räumlicher Flexibilität. Die Mensch-Roboter-Kollaboration erlaubt die sichere Zusammenarbeit von Mensch und Maschine ohne Schutzzaun. TRAPO vereint Effizienz und Sicherheit in einem System.

Spezifikation: Reinigungsgut: Metallteile für Kugellager Verschmutzung: Zunder, Härteöl Bauteilgröße: Ø 50 - 600 mm, Höhe 20 - 150 mm als Schüttgut oder Stapel Durchsatz: 500 - 1000 Kg/h Reinigungsmedien: Wässrige Reiniger Reinigungsverfahren: Spritzwaschen, Spritzspülen, Umlufttrocknen Transport: Drahtösengurt 800 mm breit Badpflege: Vollstromfiltration, Ölabscheider Beheizung: Elektrisch Aufstellfläche: L x B x H = 5000 x 2500 x 3000mm Sonderausstattung: eine nachgeschaltete Tauchbad Konservierung

Entdecken Sie bei WSK Maschinenbau GmbH unsere hochmodernen Streifenschneidemaschinen, perfekt geeignet für die präzise Verarbeitung von flexiblen Materialien. Unsere Maschinen wurden entwickelt, um Streifen aus einer Vielzahl von flexiblen Werkstoffen zu schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Eigenschaften unserer Streifenschneidemaschinen: Präzision und Effizienz: Unsere Maschinen bieten eine äußerst präzise Schnittleistung für flexible Materialien und optimieren somit Ihre Fertigungsprozesse. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit: Für unterschiedlichste Materialien und Breiten konzipiert, liefern unsere Streifenschneidemaschinen konsistente und maßgeschneiderte Ergebnisse. Benutzerfreundliche Technologie: Einfache Bedienung und innovative Technologie gewährleisten eine effiziente Nutzung und minimieren Ausfallzeiten. Warum WSK Maschinenbau GmbH wählen? Höchste Qualität: Unsere Streifenschneidemaschinen entsprechen den höchsten Standards und bieten eine langanhaltende, zuverlässige Leistung. Kundenspezifische Beratung: Wir unterstützen Sie dabei, die passende Maschine für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, auch bei anspruchsvollen Einsatzbedingungen zuverlässig zu arbeiten. Engagement für Ihre Zufriedenheit: Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen optimale Lösungen anzubieten. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren präzisen Streifenschneidemaschinen! Kontaktieren Sie WSK Maschinenbau GmbH noch heute, um mehr über unsere Streifenschneidemaschinen für flexible Materialien zu erfahren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um Ihre Produktionsabläufe zu verbessern.

Unser Leistungsspektrum reicht vom Schnitt- und Stanzwerkzeug über komplexe Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Umformwerkzeugen, die wir für unsere firmeneigene Stanzteileproduktion fertigen.

Strangguss :Formgebung für Nichteisenmetallindustrie Das Stranggießverfahren Das kontinuierliche Stranggießverfahren von Bunt- und Edelmetallen sowie Grauguß findet durch seinen kostengünstigen Ablauf als Fließbandverfahren und durch die Qualitätsgüte der damit hergestellten Halbzeuge eine stetig zunehmende Verbreitung. Im Gegensatz zum Standguß, bei dem das flüssige Metall in gußeiserne Dauerformen eingegossen wird, gestattet das Stranggußverfahren eine kontinuierliche Fertigung. Die produzierten Stangen, Rohre und Bänder erfordern nur noch geringe Nacharbeit. Ihr Gefüge ist gleichmäßig und lunkerfrei. Man unterscheidet zwei Anlagenvarianten, Horizontal- und Vertikalanlagen. Der Gießprozeß ist in beiden Fällen ähnlich. Gegossen wird kontinuierlich oder im go-stop-Verfahren aus horizontal oder vertikal angeordneten Durchlaufkokillen. Form und Durchmesser der Kokillenöffnung entsprechen den Querschnittsabmessungen des gewünschten Metallstranges. Durch die intensive Kühlung der Kokillenaußenfläche erstarrt das zunächst flüssige Metall in der Kokille rasch und gleichmäßig. Der fertig geformte Strang kann dann mittels einer entsprechenden Ziehvorrichtung endlos abgezogen werden. Die Kokille Der Profilkühler, der aus einem wassergekühlten Mantel und dem Formeinsatz (Kokille) besteht, ist einer der wichtigsten Anlagenteile. DasStranggießverfahren stellt besonders an den Kokillenwerkstoff hohe Anforderungen. Grafit eignet sich besonders gut aus folgenden Gründen: 1. Optimale thermische Eigenschaften a) gute Wärmeleitfähigkeit (Wärmeableitfähigkeit) b) geringe Wärmedehnung c) unempfindlich gegenüber Thermoschock. 2. Geringe Benetzbarkeit des Grafits durch Metallschmelzen, vor allem bei Nichtkarbidbildnern bzw. deren Legierungen (als Hauptbestandteil Cu). 3. Gute mechanische Eigenschaften a) Festigkeit b) Schmierfähigkeit c) Bearbeitbarkeit. COVA-Kokillen aus feinsthomogenem, porenarmen Grafit besitzen diese Werkstoffeigenschaften in optimaler Abstimmung. Diese Kokillen bestehen aus Werkstoffen mit einem hochwertigen elektrografitierten Koksgerüst, dessen Kristallstruktur sich durch Erhitzung auf etwa 2800 ° C bildet. Die physikalischen und thermischen Eigenschaften des Elektrografits werden durch die Zusammensetzung und die Art der Rohstoffe sowie den Herstellprozeß bestimmt. Durch die sorgfältige Auswahl der Rohstoffe lassen sich die angeführten physikalischen Eigenschaften in weiten Grenzen variieren. Dadurch wird die Anpassung an die vielseitigen metallurgischen Bedingungen, denen die Kokillen beim Stranggießen ausgesetzt sind, möglich. Lieferformen Stranggußgrafit wird fertigbearbeitet nach Kundenzeichnungen oder als Halberzeugnis entweder in Form von Rundlingenoder rechteckigen Platten geliefert. Rundlinge kommen je nach Kundenwunsch überdreht, mit oder ohne Bohrung oder unbearbeitet zur Auslieferung. Platten können oberflächenbearbeitet oder unbearbeitet bezogen werden. Bei Sonderabmessungen wird um Anfrage gebeten.

In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine automatische Tür und eine automatische Bestückung. Diese Vakuumkomponenten werden für den harten Industrieeinsatz ausgelegt und sind entsprechend äußerst zuverlässig und sehr langlebig. Bei Bedarf liefern wir Pumpstände mit und ohne Schallschutzhaube. Darüber hinaus werden speziell angepasste Warenträger von uns paßgenau gefertigt.

Wir produzieren und halten für Sie auf Lager vorrätig: Edelstahlrohrbögen, Rohrkupplungen/Rohrverbinder, Abzweigstücke, T-Stücke, Reduzierstücke/Übergangsstücke, Sauglanzen Durch unseren großen Maschinenpark gewährleisten wir auch bei Sonderanfertigungen schnelle Lieferbereitschaft - für Spezialanfertigungen nach Ihren Vorgaben - für unsere weiteren Produkte: - verschleißfeste Rohrbögen z.B. HVA NIRO Edelstahl-Rohrbögen, DWR Doppelwand-Rohrbögen - Kupplungsbahnhöfe, HVA NIRO Kupplungsbahnhöfe

Der saure Elektrolyt ermöglicht die Abscheidung von harten Schichten mit einer hellen und hochglänzenden Oberfläche. Die Farbe des Elektrolyts ähnelt Silber und ist nicht weit von Rhodium entfernt. Die Farbwirkung dieser Edelmetalle hängt jedoch stark vom Betrachter ab. Es gibt keine eindeutige Antwort darauf, welches Metall strahlender ist. Eins ist jedoch sicher - der Elektrolyt hinterlässt einen äußerst attraktiven Eindruck. Inhalt: - 1 Liter - 1,5 Liter - Individuelle Menge Preis: - Minimal - Maximal

Das Messgerät IF 104 ermöglicht die Anschluss von verschiedenen externen Sonden zur Messung der Gammadosisleistung, je nach gewünschtem Messbereich. Die SHF, SHI und SEC Sonden sind wasserdicht und eignen sich auch für die Messung hoher Gammadosisleistungen. Spezifikationen: - Strahlungsart: Röntgen- und Gammastrahlung - Detektortyp (SHI/SHF): Energiekompensierte Silizium-Diode - Detektortyp (SEC): Zwei energiekompensierte Geiger Müller-Zählrohre - Energiebereich (SHI/SHF): 60 keV bis 1,3 MeV - Energiebereich (SHI/SHF): 50 keV bis 1,3 MeV - Messbereich (SHI): 10 µGy/h bis 50 Gy/h - Messbereich (SHF): 1 mGy/h bis 300 Gy/h - Messbereich (SEC): 1 µGy/h bis 10 Gy/h - Gehäuse: Edelstahl, wasserdicht - Stromversorgung: Wird durch den IF 104 versorgt